今天来和大家聊什么是标牌制是的一种比较常用的工艺，也是大部份标牌厂家都比较喜欢用的，他就是快速氧化工艺。那么到底什么是快速氧化工艺呢。这个要说科学的方法来说他就比较复杂了。

　物质失电子的作用叫氧化反应；相反的，得电子的作用叫还原。狭义的氧化反应指物质与氧化合；还原反应指物质失去氧的作用。氧化时氧化值升高；还原时氧化值降低。氧化、还原都指反应物（分子、离子或原子）。氧化也称氧化反应。有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化；引入氢或失去氧的作用叫还原。物质与氧缓慢反应缓缓发热而不发光的氧化叫缓慢氧化，如金属锈蚀、生物呼吸等。剧烈的发光发热的氧化叫燃烧。

　　氧化法(operation both with oxidation and reduction)

　　电弧炉炼钢的传统操作方法，其特点是兼有氧化期和还原期。又称双渣法。通过向熔池中加铁矿石和吹氧，使钢液中碳、锰、硅、硫、磷等元素氧化，生成一氧化碳气体和氧化物夹杂，一氧化碳逸出造成钢水、炉渣的沸腾，使钢中气体析出，氧化物夹杂随之进入渣，达到净化钢水的目的。采用氧化法炼钢，金属料选用的范围比较宽，各种废钢均可使用，对废钢铁料的质量如锈蚀和硫、磷含量等要求不严格。

　　氧化法的操作方法是：熔清后将铁矿石分批加入炉内(或吹氧气)，熔池开始沸腾，钢液温度逐渐升高，脱碳反应开始，一般要求脱碳量在0．3%～0．4%左右，脱碳速度要均匀，保持在0．01%～0．02%/min，因此在配金属料时要多配些碳量，可采用增加生铁比例或配加电极碎块。因脱碳是吸热反应，熔池中需要有一定的其他元素(硅、锰等)含量，使硅、锰氧化放热以供给脱碳反应所需的热。在操作时要密切注意炉渣碱度和流动性，随时用造渣剂加以调整，良好的标志是沸腾渣液能自动从炉门口溢出，达到去磷效果。矿石用量约为40kg/t，每批加入间隔时间为5～10min，氧用量根据脱碳情况决定。取钢样分析化学成分，当碳不高于规格下限，磷小于规定，温度合适，扒去全部氧化渣。进入还原期。再造高碱度还原渣，即还原期操作同一般电弧炉炼钢操作相同。

　　湿式氧化法是使液体中悬浮或溶解状有机物在有液相水存在的情况下进行高温高压氧化处理的方法。氧化反应在压入高压空气，反应温度300℃条件下进行。可用于高浓度(4-6%左右)有机物的粪便、下水污泥以及工厂排液等的处理和药剂回收。用于处理粪便及下水污泥时，反应后进行固液分离，再用活性污泥法等对分离液进行处理。

　　该工艺的优点为:①流出物被完全杀菌;②使下水污泥及粪便等具有良好的沉淀分离性能;③装置尺寸小;④不污染大气。缺点为:①易腐蚀反应器;②排放水有色度;③有烧焦气味。